每一种自动化仪表在使用过程中都会出现故障,关键在于在出现问题后,能否迅速、迅速地找到故障原因和解决办法,并能在最短的时间内将故障恢复到正常。
磁翻板液位计基本上是机械部件,这些组成部件并不复杂,分解其中的几个部分:板材、管道、浮子、法兰、阀门、遥控输送。原理也非常简单。相对于其它类型的液位计产品,它不太可能发生故障,而且故障原因更容易查找。磁翻板液位计是在油箱内工作的液位测量仪器。最广泛使用的一种仪器,有多种用途。适用于各种水箱、水槽、水池、塔楼及其它容器的液位测量。但由于仪器安装、操作不当,仪表本身选型不当或品质差,我们来一起分析磁翻板液位计故障的原因:
理由分析:造成这一现象的主要原因是磁翻板液位计中浮子内的永磁电磁阀性能较差。长期使用后,磁力下降,无法驱动磁翻板倾斜,或者由于生产工艺的改变,仪器的工作条件发生改变,而且原仪器的选型与现行工作条件不符,尤其是温度的影响,使磁浮子浮子减少。
解决方法:更换单侧附件以满足新工况的要求,或重新选择仪表盘以直接满足新工况的要求。
理由分析:造成这两种现象的原因,一般是在维护后将磁浮放回主量筒时,磁浮的方向出现了错误。磁末端应调高;旋转现象主要是由于回用时上下阀的开度倒转所致,使主量筒内介质上升过快。
解决方法:表面襟翼的倾斜度无法跟上磁浮的上升速度。在慢慢打开下一个阀门之前,你应该先打开上一个阀门,使液面慢慢上升。出现这种情况时,应该使用磁铁将阀瓣拉平到液位以下。
理由分析:造成这一现象的原因一般是由于浮子受到腐蚀而漏入水中,或浮子密度与介质密度不匹配,使其不能浮起。
解决方法:将防腐蚀材料重新加工成磁浮,减小其密度,使其与被测介质相匹配。
理由分析:出现这一现象的原因通常是由于使用者更换了磁浮。更换过的磁浮中的磁浮与原磁石相反,与原系统不匹配。用户常常因为缺少对细节的理解而忽略了这些内容;或者被替换的磁悬浮的内部磁性结构与原始的不同,从而导致360°的襟翼倾斜,这与系统不匹配。
解决办法:更换符合系统要求的磁浮。
针对磁翻板液位计出现的特殊故障现象进行了全面的分析与解决,为用户提供了更多的分析与解决问题的思路,因为在实际工作中,故障现象背后的原因可能是有综合因素存在,这就需要我们集思广益,进行推理,才能以变频器的速度发现问题,更有效地解决问题。