衬四氟磁翻板液位计的工艺

常规防腐磁翻板液位计的连接管一般采用 PTFE内衬进行处理。主浮标管内衬采用最新的拉延翻边工艺。该浮标管材内表面紧衬一层聚四氟乙烯管。可与介质隔离，起到防腐作用。

为方便工艺性连接，通常需要将虎口形状拉伸到靠近两个端口的 PTFE管表面，以形成三通布局。对法兰工艺连接的内衬为单面的，采用 PTFE棒料进行车削，通过工艺连接法兰管件，通过拉伸和翻边，得到锥形密封布局。*然后用螺钉将主浮子固定。但由于 PTFE的耐蠕变性能差，易出现冷流现象，采用 PTFE表面直接挤出和 PTFE表面直接挤出密封。在使用过程中，极易造成泄漏，防腐蚀效果极差。

针对以上缺点，千徽自动化工程师对相关材料的性能进行了检验和分析，发现聚氟丙烯抗蠕变性性能优于聚四氟乙烯。采用聚氟乙烯丙烯生产。圆锥衬里与 PTFE配合用于密封时，其弹性能弥补 PTFE弹性不足，从而保证可靠密封，故选用 PTFE材料。

但实施过程中，聚全氟乙烯丙烯塑料的成型工艺十分复杂，制品易破裂，产生气泡，不易控制。为此，在生产厂家的研发人员的努力下，通过对材料性能的细致分析与研究，成功地研制出聚氟乙烯丙烯塑料的焊接工艺，解决了这一难题。粒状化成形过程中易产生气泡、开裂等问题，提高了内衬的成功率，取得了较好的防腐效果。