常规防腐磁翻板液位计的连接管一般采用 PTFE内衬进行处理。主浮标管内衬采用拉延翻边工艺。该浮标管材内表面紧衬一层聚四氟乙烯管。可与介质隔离,起到防腐作用。
为方便工艺性连接,通常需要将虎口形状拉伸到靠近两个端口的 PTFE管表面,以形成三通布局。对法兰工艺连接的内衬为单面的,采用 PTFE棒料进行车削,通过工艺连接法兰管件,通过拉伸和翻边,得到锥形密封布局。*然后用螺钉将主浮子固定。但由于 PTFE的耐蠕变性能差,易出现冷流现象,采用 PTFE表面直接挤出和 PTFE表面直接挤出密封。在使用过程中,极易造成泄漏,防腐蚀效果极差。
针对以上缺点,千徽自动化工程师对相关材料的性能进行了检验和分析,发现聚氟丙烯抗蠕变性性能优于聚四氟乙烯。采用聚氟乙烯丙烯生产。圆锥衬里与 PTFE配合用于密封时,其弹性能弥补 PTFE弹性不足,从而保证可靠密封,故选用 PTFE材料。
但实施过程中,聚全氟乙烯丙烯塑料的成型工艺十分复杂,制品易破裂,产生气泡,不易控制。为此,在生产厂家的研发人员的努力下,通过对材料性能的细致分析与研究,成功地研制出聚氟乙烯丙烯塑料的焊接工艺,解决了这一难题。粒状化成形过程中易产生气泡、开裂等问题,提高了内衬的成功率,取得了较好的防腐效果。